膜生物反应器技术(MBR)是，是膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理系统。高浓度氨氮废水处理应用膜分离单元与生物处理单元相结合的水处理新技术，用膜组件代替二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，减少污水处理设施占地面积，减少污泥负荷，减少污泥量。

高浓度氨氮废水处理主要利用膜分离装置拦截好氧生物池中的大分子固体活性污泥。实验结果表明，该系统的活性污泥浓度可提高到10，000毫克/升，污泥龄可延长30天以上。在这种高浓度下，反应池体积减小，难降解物质可以在处理池中反应降解。因此，随着MBR膜生产技术的不断进步，MBR处理技术将更加成熟，吸引世界环保产业的关注。

高浓度氨氮废水处理的主要问题；

1.蒸氨(蒸汽提升)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀离不开高投入、高运行成本的预处理工艺。一次性氨投入过多，吹脱功耗过大。

2.延续A/O法不仅投资大，占地面积大，而且对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l)，对于5000mg/l以上的高浓度氨氮废水，只能用数倍清水稀释)。

3.化学沉淀法与A/O法相比，投资少，占地面积小，但药剂用量大，N:P:Mg连续沉淀法处理成本高，出水不能达到一级、二级排放标准。

现就一些生产企业所采用的VOCs处理技术及其效果进行分析。

污染原理。

活性炭吸附法是目前应用较广泛的挥发性有机化合物处理方法。活性炭的自然吸附能力吸附挥发性有机化合物。吸附饱和后，活性炭脱附再生或交给危险废弃公司处理。

实际应用。

采用活性炭吸附法处理VOCs的环保公司对其设备的污染去除参数，基本上该设备的污染去除效率可达90%以上，但在实际污染去除应用中，污染去除效率可达90%以上仅为理论值。并且在不同的工作环境下，其除污效率远远低于这一理论值。其主要原因包括温度、工作环境湿度、雾、酸、灰尘和吸附气体的相互作用。举例来说，我国南方的年湿度大，温度高，活性炭的实际吸附量不到实验室的50%。

三是双曲余弦值。三是双曲余弦值。